購買ボキャブラリー｜ジョブショップ・バッチ・フロー生産

ジョブショップ、バッチ、フロー。名前だけでは覚えにくい生産方式は、「工程の通り方」と「数量のまとまり」をイメージすると整理できます。

まずは3つのイメージ

旋盤、穴あけ、研磨など、同じ機能の設備をまとめて配置し、製品が必要な工程を通ります。製品Aは旋盤→研磨、製品Bは穴あけ→旋盤など、ルートが異なるのが特徴です。

多品種・少量や個別の要求に対応しやすい一方、設備ごとの順番待ち、工程間の移動、進捗管理が複雑になりやすくなります。

覚え方：ジョブごとに、設備を巡る。

同じ製品を一定のまとまり（ロット）で作る方式です。例えば、A製品を100個加工し、その後に段取りを替えてB製品を100個加工するイメージです。

まとめて作ることで切り替えの負担を抑えられる場合があります。ただし、ロットを大きくすると、待ち時間や在庫が増えやすくなります。後工程への受け渡しを小分けにする運用もあり、生産ロットと移動ロットが必ず同じとは限りません。

覚え方：バッチは、まとまりで作る。

製品が決まった工程順序に沿って流れる方式です。例えば、組立→検査→包装という順番に作業場所を並べるラインを考えると分かりやすくなります。

標準化された製品を繰り返し作る場面と相性がよく、工程間の流れを整えやすい一方、能力の偏りや設備停止が全体に影響しやすくなります。品種変更への柔軟さは、設備や段取りの設計次第です。

覚え方：フローは、順番に流す。

ここは混同しやすいポイントです。ジョブショップとフローは工程の配置や流れ方に着目し、バッチは生産のまとまり方に着目します。そのため、ジョブショップで複数個をまとめて加工することも、フローの設備で品種をロットごとに切り替えることもあります。

また、ジョブ生産は個別の仕事を作る意味で使われることがありますが、ジョブショップは工程配置・ルートに着目した言葉です。教材によって分類のまとめ方が異なるため、同じ名前だけで機械的に対応させず、設問の説明を見ましょう。

セル生産は、一人または少人数が複数工程を受け持つ小さな生産単位です。「担当範囲や配置」を説明する言葉であり、バッチという「数量のまとまり」と同じ分類軸ではありません。

購買ボキャブラリー｜セル生産とライン生産では、作業者の担当範囲を図で整理しています。

方式名だけで発注条件を決めるのではなく、実際に何を、どの量で、どう作っているかを確認することが大切です。

ジョブショップ＝巡る。バッチ＝まとめる。フロー＝流す。まずこの3語を覚えて、ジョブショップはルートの違い、バッチはロット、フローは工程順序、と結びつけましょう。

例と覚え方は理解のためのオリジナルです。CPP学習で用語を整理する際は、使用中の公式教材の表記・条件と照らし合わせてください。