購買ボキャブラリー｜正味所要量とMRP

正味所要量は、必要な部品の総数から、使える在庫と必要時期までに届く分を差し引いた「追加で手配すべき数量」です。 製品100台に部品が1台3個必要でも、部品を300個すべて新しく買うとは限りません。

総所要量と正味所要量の違い

用語	意味
総所要量	在庫や入荷予定を差し引く前の、必要な数量
正味所要量	在庫や入荷予定を考慮した、追加で必要な数量

まず「全部でいくつ使うか」を求め、次に「そのうち、まだ足りない分」を求めます。

条件は、製品100台、1台につき部品3個、使用可能在庫80個、必要時期までの入荷予定40個。安全在庫は設けないものとします。

1. 総所要量を計算：100台×3個／台＝300個。

2. 使用可能在庫を差し引く：300−80＝220個。

3. 間に合って届く分も差し引く：220−40＝180個。

在庫80個と入荷40個で120個を確保できるため、残り180個を追加手配します。300個という答えは「全部で使う数」であり、「追加手配する数」ではありません。220個では、入荷予定40個の考慮が抜けています。

項目	意味	計算での扱い
使用可能在庫	今回の需要に充てられる在庫	必要数量から差し引く。不良品や他の注文に引当済みの分は含めない
入荷予定	すでに手配され、今後受け入れる予定の数量	必要時期までに使用可能になる分を差し引く
安全在庫	需要増や入荷遅れに備えて残しておく在庫	残すための不足分も手配対象にする

安全在庫を含む簡単な計算では、正味所要量＝max（0、総所要量＋安全在庫−使用可能在庫−入荷予定）と表せます。ここでの使用可能在庫は、安全在庫をまだ差し引いていない数量です。

先ほどの条件で20個を安全在庫として残すなら、300＋20−80−40＝200個。ただし、問題やシステムが「使用可能在庫」を安全在庫控除後の数量として示す場合は、さらに安全在庫を加えると二重計上になります。数量の定義を確認しましょう。

MRP（資材所要量計画）は、生産計画と部品表をもとに、必要な部品の数量と時期を計画する仕組みです。在庫、入荷予定、調達・製造のリードタイムなどを考慮します。

たとえば金曜日に必要な部品なら、翌週月曜日の入荷は、その金曜日の不足を埋める数量にはできません。入荷後の検査に時間がかかる場合も、使用可能になる日を確認する必要があります。

また、正味所要量と実際の発注量は、必ずしも一致しません。 不足が180個でも、発注単位が100個なら200個発注する場合があります。

「全部必要な数−ある分−間に合って届く分」。まず安全在庫なしの基本形を覚え、安全在庫を残す条件があれば、その分も考えます。

• 総所要量は、在庫を差し引く前の必要数。

• 正味所要量は、使える在庫と間に合う入荷を考慮した不足数。

• 安全在庫は二重計上しない。MRPでは数量と必要時期を確認する。

• ロット条件によって、発注量は正味所要量より多くなることがある。

製品60台を作ります。部品は1台につき4個、使用可能在庫50個、必要時期までの入荷予定30個です。安全在庫なしの場合、正味所要量はいくつでしょうか。

A. 240個　B. 190個　C. 160個　D. 80個

答え：C。 総所要量は60×4＝240個。240−50−30＝160個です。Aは総所要量、Bは入荷予定の差し引き漏れ、Dは確保済みの数量です。

※学習用に作成したオリジナル問題です。